蒸汽辅助系统

高光蒸汽模温控制机是采用高光蒸汽，当注塑机合模后吹入高光蒸汽，首先打模具温度提高到一个设定值，然后开始给模腔注射塑胶，在注塑机完成保压转入冷却后，开始注入冷却水，模具温度很快下降到一个设定值后开模，再向模具吹入空气把冷却水完全吹走，完成整个注塑过程。奥德*新开发的高光蒸汽模温控制机，整机备有高光蒸汽模温控制机和冷水增压系统，并增加了热水和冷却水回收系统，节能效果显著，利润也相当可观，这是卡塞尔高光过热水模温控制机的优势所在。

高光蒸汽模温控制机应用

目前在家电、汽车、通讯、日用品、医疗器械等行业具有广泛的应用前景，例如液晶电视机、电脑液晶显示器、笔记本电脑、手机、空调、汽车液晶显示器、汽车内饰件、车灯和光学、OA、AV仪器等行业。

高光蒸汽辅助成型控制机背景

伴随着人们对电器和电子的整体要求越来越高，对于相关塑料壳外观的要求也越来越苛刻。通常情况下，为了弥补塑料制品的表面缺陷，需要通过后续喷涂的方式来解决表面的缺陷问题，但这样会给产品带来不环保的问题。

高光蒸汽辅助成型控制机简介

高光蒸汽辅助成型控制机技术是采用高温蒸汽，当注塑机合模后注入高温蒸汽，首先把模具温度提高到一个设定温度值，然后开始给模腔注射塑胶，在注塑机完成保压后迅速注入冷却水或冷冻水，使之模具在短时间内降到一个设定的温度值后开模，再向模具吹入空气把残余的冷水吹走，完成一个周期的注塑过程，通过这种迅速冷热方式控制塑料的成型可以完全解决塑料件的外观缺陷，大大提高生产效率。

高光蒸汽辅助成型的优点

消除产品表面的溶接线及表面溶接痕

增强塑料的流动性几填充效果

提高产品表面的光洁度，使之达到镜面效果

免去产品后续的表面喷涂加工处理

解决加织产品的浮织问题