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高光蒸汽注塑还有其他叫法或名称吗?原理是什么?

 高光蒸汽注塑又称急冷急热高光成型工艺注塑,由蒸汽加热辅助注塑设备(也叫急冷急热设备)辅助成型,国际名称叫RHCM,它是利用高温蒸汽,在合模时将模具温度提高到一个设定值(一般在110度-150度间由塑胶材料决定),然后开始给模腔注射塑胶,在注塑机完成保压转入冷却后,开始给模具注入冷却水,始模具温度很快下降到一个设定值,然后开模,再向模具内吹入压缩空气将冷却水完全吹走,等待下一次的加热开始。  
在普通的注射成型加工中,将模具温度设低时,虽然可以缩短成型周期,但容易产生汇线,造成外观品质不佳;相反,将模具温度设高时,可以提高产品表面的外观品质,但容易产生翘曲、下陷、尺寸不佳等,同时延长了成型周期,提高了成本。   
高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题,它利用高温蒸汽和冷却水,来控制一个成型周期内模具温度的急速高低变化,从而使上述两种状态的优势均得以发挥。 急冷急热高光成型工艺注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹等,彻底解决塑料产品的表面缩水现象,并使产品表面光洁度达到镜面水平。 产品不需要喷涂的后续加工,有效降低成本,缩短成型周期,减少供货期限。此外,高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象,从而使产品品质更加上乘。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流动性,提高产品质量与强度。