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KASSEL模温机介绍
KASSEL模温机介绍
KASSEL模温机利用高热传性的导热媒体,以便在很短的时间内将模具内多余的热送走。模温机在设定好热平衡温度后,能自动控制其温度在极小误差之内,且能维持定值。
KASSEL
有多种类型,其中一类为热水模温机,*高使用温度分别为
150
°
和
180
°。由于水在大气压力下,沸点为
100
°,当使用温度接近或高于
100
°
时,便需密封加压,令压力为
3.6 bar
及
6.2 bar
。客户选用时,要注意使用软水较为恰当,以免水管内部受水垢长期积聚而影响其流畅性。
由于导热油的沸点较高,因此使用温度远高于水,在正常大气压力下,可达到
350
。
KASSEL
生产之热油模温机有
200
°、
300
°
及
350
°
可供选择,以配合不同的应用。由于导热油的沸点限制,以及流体泵轴承的寿命,在某些特
殊产品要求高于
350
°使用温度时,必需使用特殊制造的模温机。
KASSEL
的热交换设计独特,
(
见图
2 )
加热及冷却单元是以组件管筒形式换入,并以特别之陶瓷纤维作革热保护,优点是安装灵活。导热油在管筒缧纹上以每秒
3
米
的速度流动,加热器在管筒中心,因此加热效果均匀,不会像其他热浸式或侧热式的设计造成温度局部位置过热。由于中心加热的导热效果比侧热式设计较好,失热较少,因而升温速度较快。
冷却设计方面,采用大口径通过冷却水,达到更均匀的效果。客户阅读冷却功率数据时,要特别留意温差条件。
KASSEL
所注明的冷却功率是在温差
(
热油和冷却水
) 150K
情况下。如温差越大,相等之冷却功率越大:举例,
60kW/150K
≒
85kW/190K
。
KASSEL
选用侧通道转轮泵。其内为陶瓷轴连
SiC
滑动式轴承,工作寿命特长。马达与泵以磁性连接,无漏油情况。其他类型的泵由于滑动环密封圈受力导致磨损,需要经常更换。而磁性连接只有静态密封圈,无经常更换的弊病,泵的有效使用率因而较高。磁性连接的密封性会较好,不会渗漏导热油,工作时较清洁及**。磁性连接部件的工作温度达
300
。,*高油温设置超过
350
。对高温热油尤为适合。目前镁合金压铸为热门投资,高温热油对镁合金压铸至为重要,在选购时,更须小心择。
在控制层面上,
KASSEL
使用*新微电脑控制板,油温控制于
±
1
°
C
内。
另外,亦设有工作时间显示;时间制自动控制开关;热油自动升温及冷却程序有双重过热保护;油量过高或过低显示;机器使用状态显示功能等。
机器的结构坚固、通风,并易于维修,严格按照欧洲**标准设计。可供选择的附件包括自动吸出回油、冷却水吹出装置、
RS485
连接压铸机介面、外置感温线、流量计、马达过滤保护、
PID
式**控制、
DN13
快速接头(*高温度
250
°
C
)等。
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